華銀鋁節(jié)能減排走綠色之路
2010年09月25日 9:4 7463次瀏覽 來源： 廣西日報 分類： 鋁資訊
利用焙燒爐流化床加熱除鹽水，每年節(jié)約蒸汽13萬噸（折標煤1.23萬噸），節(jié)約用電150萬千瓦時（折標煤184噸），效益1771萬元；綜合利用低壓蒸汽，每噸氧化鋁降低蒸汽消耗0.3噸，每年節(jié)約蒸汽54萬噸，減少用煤（折標準煤5.1萬噸），創(chuàng)造效益7020萬元。這組數(shù)字，可以看到氧化鋁巨頭華銀鋁的綠色之路。
通過技術創(chuàng)新，廣西華銀鋁業(yè)公司每年能夠節(jié)能20.46萬噸標準煤，減少外排二氧化硫5645噸，節(jié)約資金8.278億元。
近日，記者在廣西華銀鋁業(yè)公司采訪，感受到了該公司轉變發(fā)展方式的決心，走節(jié)能減排綠色之路的信心。
8億元打造先進環(huán)保工藝
作為國家“十五”重點工程，經(jīng)國家核準一次性投資最大、建設規(guī)模最大的氧化鋁廠，華銀鋁在環(huán)保設施、環(huán)保工藝和技術水平上都是按照當時世界上最先進的標準進行建設。投入大量資金，對工程主要污染物廢氣、廢水、廢渣等進行有效治理。各項環(huán)保設施共投資8.14億元，占工程總投資的8.9％，確保了環(huán)保設施與主體工程“同時設計、同時施工、同時投入使用”。其中，廢氣處理總投資達1.22億元，設有8套大型煙氣凈化系統(tǒng)。
記者在華銀鋁看到，各車間排出的生產(chǎn)廢水，經(jīng)廢水處理站處理后，返回生產(chǎn)流程重復使用；廠區(qū)生活污水經(jīng)污水處理站處理后，用于溶出擴容槽注水，實現(xiàn)廢水零排放。公司還投入幾億元資金，采用當今世界最先進的干法堆存技術，建成壩容610萬立方米的干法赤泥堆場，用于堆存氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)的固體廢棄物。
責任編輯：彭彭
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