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　　中冶葫蘆島有色金屬集團(tuán)積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)“三廢”零排放，變廢為寶，年增效逾5億元
　　“國(guó)有大企業(yè)、老企業(yè)就好比一條濕毛巾，得認(rèn)真擰、反復(fù)擰，才能甩干。 ”中冶葫蘆島有色金屬集團(tuán)公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)許健對(duì)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)感受很深。近兩年來(lái)，該公司不懈地對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式開(kāi)展技術(shù)改造，挖掘工藝互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)，積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)“三廢”零排放，變廢為寶，年節(jié)能降耗增效逾5億元，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、環(huán)境保護(hù)、社會(huì)發(fā)展的和諧共贏。
　　中冶葫蘆島有色金屬集團(tuán)公司充分發(fā)揮企業(yè)幾種生產(chǎn)工藝的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)，合理安排中間物料走向，組織開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，最大限度提高總冶煉回收率，吃干榨凈物料中的有價(jià)金屬和廢物中的殘余燃料。
　　濕法電解鋅生產(chǎn)工藝每年都要結(jié)存含碳30%左右的大窯渣6.5萬(wàn)噸，公司投資56萬(wàn)元上了兩套磁選設(shè)備進(jìn)行磁選，把大窯渣中焦渣和鐵砂分離出來(lái)。選出的焦渣含碳富集達(dá)到40%左右，熱值達(dá)到2500千卡/公斤，直接送給熱電廠鍋爐按一定比例配燒在原煤中，年可節(jié)省鍋爐原煤2.81萬(wàn)噸，直接經(jīng)濟(jì)效益為983.5萬(wàn)元。同時(shí)，產(chǎn)出的鐵砂（含鐵80%左右）直接作為鼓風(fēng)爐熔煉補(bǔ)充造渣熔劑，全年節(jié)省外購(gòu)鐵砂3300噸，經(jīng)濟(jì)效益660萬(wàn)元。最可觀的是，在篩選出的鐵砂中還含有一定量的銀，通過(guò)發(fā)揮工藝互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)，循環(huán)生產(chǎn)，每年可回收銀6.9噸，又可增加效益2380萬(wàn)元。
　　抓大不放小，既摘“西瓜”，又撿“芝麻”。凡是有效益的地方，公司都作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的攻堅(jiān)目標(biāo)。公司將鼓風(fēng)爐工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的富余低熱值煤氣直接接入熱電廠鍋爐燃燒室，用來(lái)提高鍋爐溫度。此舉不僅實(shí)現(xiàn)了污染零排放，又創(chuàng)出了近百萬(wàn)元效益。
　　通過(guò)有效的循環(huán)利用和節(jié)能措施，公司實(shí)現(xiàn)大幅度節(jié)本降耗。按同等產(chǎn)量計(jì)算，公司去年煤炭采購(gòu)量同比降低30多萬(wàn)噸，節(jié)約成本約2億元。廢水全部實(shí)現(xiàn)中水回用，廢氣回收再循環(huán)，廢棄的耐火材料清洗后磨灰用于補(bǔ)爐，廢渣吃干榨凈后最后殘?jiān)M織生產(chǎn)建筑用磚、水泥，實(shí)現(xiàn)“三廢”零排放，既變廢為寶增效益，又潔凈了自然環(huán)境，促進(jìn)了社會(huì)和諧。