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　　來賓訊（通訊員  李耀魁）日前，從華錫來冶電銦車間傳出喜訊，2011年，電銦車間銦產(chǎn)量比上年均有大幅度增長，銦產(chǎn)量超額完成全年生產(chǎn)任務(wù)
　　2011年，電銦車間緊密圍繞公司“技術(shù)領(lǐng)先，節(jié)能環(huán)保，優(yōu)化提升，高效安全”的十六字發(fā)展理念，堅(jiān)持“高品質(zhì)，精細(xì)化”的核心價(jià)值觀為導(dǎo)向，以“設(shè)備保產(chǎn)量，工藝保質(zhì)量”的方針，以責(zé)任制考核為手段，明確“一季度咬住，二季度加油，三季度穩(wěn)定，四季度沖刺”的工作思路，把“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動(dòng)當(dāng)作車間生產(chǎn)工作的催化劑，號(hào)召全體黨員干部員工在各自的崗位上創(chuàng)先爭優(yōu)。車間還結(jié)合公司開展的“三百日安全無事故”競(jìng)賽活動(dòng)，在揮發(fā)窯、萃取、尾氣、浸過等崗位開展勞動(dòng)競(jìng)賽，同時(shí)加大了對(duì)技術(shù)人員和關(guān)鍵崗位的技術(shù)考核和獎(jiǎng)勵(lì)力度，有效調(diào)動(dòng)了全體員工的生產(chǎn)積極性。各工段班組工作以“深耕細(xì)作”為指導(dǎo)思想，“抓好細(xì)節(jié)管理，確保產(chǎn)量與成本”抓好崗位產(chǎn)量指標(biāo)。揮發(fā)窯針對(duì)窯負(fù)壓達(dá)不到要求，渣含銦偏高，召開班組長攻關(guān)會(huì)，采取對(duì)策。浸過工段通過加槽提酸方法，走出了上清含銦偏低的被動(dòng)局面。上清含銦由原來0.9g/l提高到1.0g/l。尾氣崗位加強(qiáng)操作，開好電場(chǎng)。降低尾氣水濃度，減少SO2的排放，加快含銦煙塵水的處理。車間還成立了提高鋅回收率攻關(guān)小組，開展攻關(guān)活動(dòng)。通過降低低浸上清鋅含量和提高中上清鋅回收率，達(dá)到浸出銦、鋅回收率的最大化。同時(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，集中力量確保關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，從源頭抓好物料管理，想方設(shè)法提高回收率，保障生產(chǎn)的連續(xù)性。領(lǐng)導(dǎo)干部和共產(chǎn)黨員們以身作則，以自己的模范行為鼓舞、帶動(dòng)全體員工樹立信心，以高昂的士氣和空前高漲的生產(chǎn)熱情，投入到生產(chǎn)工作中，使生產(chǎn)穩(wěn)步增長。
　　2011年，銦產(chǎn)量完成集團(tuán)公司任務(wù)129.8%，公司基本目標(biāo)108.23%、總經(jīng)理奮斗目標(biāo)101.02%，99.995%銦的品級(jí)率100%，冶煉回收率73.2%，焦耗同比下降26.08%，物耗同比降低22.02%，揮發(fā)窯系統(tǒng)開機(jī)時(shí)間達(dá)到263天，創(chuàng)造了公司自1997年12月9日產(chǎn)出首批合格銦錠以來的年度銦產(chǎn)量新記錄。其中，銦產(chǎn)品質(zhì)量和銦冶煉能耗兩項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)獲得總經(jīng)理突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。