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　　2011年10月和11月，包鋁領導班子舉行了兩次集中封閉討論，認真聽取了麥肯錫公司運營轉型專家對企業(yè)的診斷結論，充分分析了鋁行業(yè)的形勢和包鋁的優(yōu)勢、劣勢后，成立了持續(xù)改善辦公室，從制度、技術、文化三個維度對企業(yè)進行運營體制轉型。經(jīng)過半年的施行，這一舉措已初見成效。
　　管理運營轉型贏民心
　　過去由于工人們只用不維護，電解四廠一級設備經(jīng)常出現(xiàn)故障，持續(xù)改善辦公室主任楊貴海找人把設備恢復到最佳狀態(tài)，并派管理人員跟蹤評分，運用正向性（只獎不罰）的原則改變工人不良習慣，維護的打鉤獎勵，不維護的就帶著維護，通過半年的轉型改善，現(xiàn)在電解四廠的一級設備已經(jīng)很少出現(xiàn)故障。
　　運營轉型之前，原鋁中的鐵含量達到0.141%，電解三車間主任田建明介紹，他們從原材料、生產(chǎn)工藝、工器具使用三個方面著手降低鐵雜質含量提高鋁純度，在陽極上安裝保護環(huán)，從而減少電解質對陽極鋼爪的沖刷?，F(xiàn)在原鋁中鐵雜質含量僅為0.118%。工人們每月還可從陽極上回收近2000斤鐵并且得到公司獎勵。
　　在電解四廠交接班業(yè)績問題對話看板上，標記著目標、實際、問題、原因、解決方案各項，技術員王小軍看到了問題中寫著“鑄造設備翻轉器不動作”便連忙去鑄造車間修理設備。這是包鋁在運營轉型中制定的問題解決機制，問題會從班組-車間-分廠-公司總調會層層跟蹤，堅持“不解決不下板”原則。“原來上一班出現(xiàn)的問題到下一班里還繼續(xù)出現(xiàn)，現(xiàn)在問題一般能在24小時內解決，大大提高了我們的工作效率。”一位工人興奮地告訴記者。
　　企業(yè)發(fā)展轉型升級
　　目前，我國鋁行業(yè)的競爭處在白熱化階段，2008年席卷全球的金融危機導致行業(yè)洗牌，原來東部、中部鋁產(chǎn)業(yè)向西部資源富集區(qū)發(fā)展。山東、河南、山西原是鋁工業(yè)集中的地區(qū)，這些地區(qū)電價已到6角/度，由于成本太高企業(yè)無力承擔，導致電解鋁產(chǎn)業(yè)基本停產(chǎn)。
　　包鋁在生產(chǎn)電解鋁的過程中電的成本占了40％，已經(jīng)超過正常的比重，包鋁一年用電60億度，相當于呼包兩地市民用電量的總和。為了降低成本、增加競爭力，包鋁確立了“煤電鋁一體化”的發(fā)展戰(zhàn)略。
　　2011年自治區(qū)政府第五次主席會議審議通過為包鋁配置煤炭5億噸。2011年10月17日，中鋁公司和內蒙古自治區(qū)簽訂戰(zhàn)略協(xié)作框架協(xié)議，中鋁將投資180億，以包鋁為基礎，建立能源基地。包鋁2×300ＭＷ空冷發(fā)電供熱機組工程項目（自備電廠）正在籌建當中，建設周期為1年半，屆時，將使電的成本從現(xiàn)在的每度4角2下降到3角左右，不僅能實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱，也能優(yōu)化包頭鋁業(yè)產(chǎn)業(yè)結構，完善產(chǎn)業(yè)鏈，使企業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展之路。
　　實現(xiàn)煤電鋁一體化戰(zhàn)略轉型的同時，包鋁還努力完善氧化鋁-電解鋁-加工鋁產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，對原鋁進行深加工，把鋁金屬作為一種原材料加工成各種工業(yè)材料、生活材料和科技材料，提升產(chǎn)品附加值。隨著運輸、電子、航空等高科技領域對鋁材料的需求增大，包鋁未來將從傳統(tǒng)鋁工業(yè)向高精尖的新材料行業(yè)發(fā)展。