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　　一家大型礦產(chǎn)資源開發(fā)集團的內(nèi)部資料顯示，2011年，我國新增鉬庫存9000噸，加之部分礦山的鉬礦歷史庫存較大，市場前景并不看好。
　　與此同時，鉬礦在開采、冶煉等諸多環(huán)節(jié)產(chǎn)生的“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）治理情況也不理想。
　　據(jù)上述資料稱，2011年我國鉬精礦產(chǎn)量為8.7萬噸鉬，同比增長8.6%。其中，河南省產(chǎn)量為2.9萬噸鉬，陜西省產(chǎn)量為1.7萬噸鉬，內(nèi)蒙古產(chǎn)量為1.4萬噸鉬，遼寧省產(chǎn)量為7200噸鉬，吉林省產(chǎn)量為4950噸鉬，河北省產(chǎn)量為4500噸鉬，以上五省產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的88.5%。
　　2011年，我國鉬消費量為7萬噸鉬，同比增長16.5%。我國的鉬消費領(lǐng)域主要集中在鋼鐵行業(yè)，消費占比達總消費量的78%。其中，不銹鋼、高速工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼用鉬量較大。
　　2011年，我國鉬產(chǎn)品出口量為17000噸鉬，進口量為9000噸鉬，凈出口量為8000噸鉬。盡管2011年我國再次成為鉬產(chǎn)品的凈輸出國，但出口量依舊較低，出口配額沒有用完。
　　一名中國有色工程設(shè)計研究總院專家發(fā)表于2005年的文章稱，“從全國看，生產(chǎn)水平較高的大中型鉬礦山對三廢治理較為重視，且治理效果較好。但一些小型鉬礦山對三廢治理不甚重視，且治理效果不佳，已對環(huán)境造成一定的影響。”
　　我國的鉬資源十分豐富，總儲量達860萬噸(以鉬量計)，其中工業(yè)儲量約350萬噸，居世界第二位。具有儲量大、分布廣、大型礦床多、礦體埋藏淺等特點。
　　記者了解到，鉬礦尾礦是重大污染源之一，但目前尚沒有具體的統(tǒng)計數(shù)字。
　　上述文章介紹，80年代以來，我國鉬礦山的采選生產(chǎn)迅速發(fā)展，全國鉬冶煉廠增至40多家，作為鉬冶煉廠的原料鉬礦(鉬精礦、含鉬45%)相應(yīng)的迅速發(fā)展，如1990年全國鉬精礦產(chǎn)量3.29萬噸，比1985年的2.02萬噸增長62.9%。1995年產(chǎn)量5.53萬噸比1990年遞增68.1%。1998年產(chǎn)量約7.11萬噸，比1995年增加28.6%。
　　但與此同時，鉬礦開采產(chǎn)生的廢渣，廢水及廢氣等三廢量增加迅速。據(jù)不完全統(tǒng)計，1998年比1990年的鉬礦三廢總量增加約3倍，比1985年增加4倍左右。
　　“從全國看，生產(chǎn)水平較高的大中型鉬礦山對三廢治理較為重視，且治理效果較好。但一些小型鉬礦山對三廢治理不甚重視，且治理效果不佳，已對環(huán)境造成一定的影響。”上述專家說。
　　據(jù)其介紹，廢渣主要是浮選過程中產(chǎn)生的尾礦，在采選礦生產(chǎn)中各種生產(chǎn)廢水匯集后與尾礦一起排入尾礦壩(或尾礦庫)內(nèi)，其構(gòu)成包括、尾礦帶水、精礦溢流水、破碎中粉塵噴淋水和生產(chǎn)場地地面沖洗水等。浮選廢水量最多約占總廢水量的70%以上。處理1.0噸原礦需耗水4～6噸。
　　專家稱，在選礦中使用硫化鈉(Na2S)或氰化鈉(NaCN)為浮選藥劑，并用煤油、水玻璃或松根油作為助藥劑等，致使排出的廢水中含有藥劑殘留物，具有相當?shù)奈：π浴?br />　　在礦石粗破及中破過程中，產(chǎn)生大量的含塵廢氣，使生產(chǎn)場所的空氣中含塵量大大超過衛(wèi)生標準要求。據(jù)測定表明，產(chǎn)塵場所的空氣中含塵量約15～18毫克/立方米，對生產(chǎn)工人有很大的危害性，且污染環(huán)境。
　　研究顯示，鉬冶煉企業(yè)對環(huán)境的污染因生產(chǎn)工藝的不同而不同。目前，國內(nèi)鋁礦冶煉方法多樣，但原則工藝大致分為I、Ⅱ兩類：工藝I，焙燒-浸出-離子交換-沉鉬；工藝Ⅱ，原礦破碎-浸出-萃取。
　　相對而言，工藝I對環(huán)境的污染以氣型污染為主，工藝Ⅱ則減少了焙燒過程中二氧化硫的產(chǎn)生，回收了礦石中除鉬以外的鎳等有價金屬，對環(huán)境的污染以水污染為主。
　　長沙有色冶金設(shè)計研究院專家認為，目前，各鉬冶煉企業(yè)大多采用傳統(tǒng)的成熟技術(shù)，在生產(chǎn)過程中雖采取了一定的節(jié)能降耗措施和較為有效的污染防治措施，正常生產(chǎn)時污染物可做到達標排放，但由于各廠管理水平不同，均難以保證長期穩(wěn)定達標，同時多數(shù)設(shè)備陳舊，回收率和清潔生產(chǎn)水平較低，鉬冶煉企業(yè)仍給所在地環(huán)境造成了一定的污染。
　　調(diào)查還發(fā)現(xiàn)，鉬冶煉企業(yè)的浸出渣、水處理渣、磷砷渣均為危險固體廢物，目前有部分企業(yè)仍未按危險廢物要求暫存與處置，易發(fā)生二次污染。廢氣治理是該類工程污染治理的重點和難點。在實際生產(chǎn)中，二氧化硫治理投資一般達到生產(chǎn)投資的15%左右，其投資成本和運行費用均較高。
　　據(jù)了解，目前，全國共有200多家冶煉廠廣泛分布于江蘇、遼寧、河南、山西等省。其中大多數(shù)企業(yè)都是在本地進行工業(yè)氧化鉬的焙燒，有的也采購工業(yè)級氧化鉬生產(chǎn)鉬鐵。