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　　2012年6月中旬，公司新增的4臺鋁箔退火爐投入使用，隨之公司每月新增300多噸雙零箔產(chǎn)能，這極大地緩解了鋁箔生產(chǎn)的“瓶頸”，為公司調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擴產(chǎn)上量，增加效益奠定了基礎(chǔ)。
　　隨著歐債危機的進一步蔓延，鋁材產(chǎn)品競爭日趨激烈，公司市場份額逐漸萎縮。為了拓展銷售渠道，贏得市場，公司審時度勢，及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擴大贏利產(chǎn)品，增加雙零箔產(chǎn)能，同時為了解決制約生產(chǎn)的“瓶頸”，決定在鋁箔三期車間新建4臺20t鋁箔退火爐。
　　項目立項啟動后，設(shè)備及工程管理人員及時組織有關(guān)單位對建設(shè)選址，風(fēng)、水、電、氣等公輔設(shè)施、設(shè)備配置及要求進行了充分論證。在兼顧生產(chǎn)的同時，本著投資少、影響面小、工期進度快的原則，確定了退火爐外圍公輔設(shè)施建設(shè)方案，僅退火爐高、低壓供配電方案的選擇和實施就節(jié)約10多萬元工程費用，且未對現(xiàn)有生產(chǎn)線造成任何停機影響；施工管理人員樹立“百年大計質(zhì)量第一”的意識，精心設(shè)計，嚴格管理，在滿足工程質(zhì)量的前提下力保工期，加強現(xiàn)場管理力度，嚴把材料質(zhì)量關(guān)，科學(xué)組織周密實施，使工程實施進度得以大幅度提前。
　　公司在設(shè)備選型訂購方面，嚴格按照風(fēng)險管理要求，本著公開、公平、公正的原則，組織進行了招投標工作，業(yè)內(nèi)具有影響力和資質(zhì)的6家企業(yè)積極參與投標，最終在優(yōu)中選優(yōu)的基礎(chǔ)上確定了中標單位。
　　為了使工程提前完成，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下，設(shè)備及工程管理技術(shù)人員克服各種困難，放棄節(jié)假日休息，工作精益求精，任勞任怨，積極組織和協(xié)調(diào)工程施工，嚴把工程質(zhì)量和進度關(guān)，積極與設(shè)備供應(yīng)商協(xié)調(diào)溝通。設(shè)備供應(yīng)商克服人員少、工程多、施工面廣的困難，積極配合公司搶工期、保進度，設(shè)備提前10天進駐現(xiàn)場開始安裝施工，僅歷時一個半月時間，就完成了4臺退火爐的全部安裝任務(wù)，整個設(shè)備工程較合同時間提前了20多天。