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　　“投資接近3個億，一期工程基本完成，將于春節(jié)前后投入生產(chǎn)。”5日，大冶有色金屬股份有限公司稀貴金屬廠副廠長、高級工程師王建新告訴記者，稀貴金屬綜合開發(fā)利用項目達產(chǎn)達效后，工藝水平將國內(nèi)領(lǐng)先，產(chǎn)值將超100億元。
　　由于陽極泥（電解銅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾渣）中富集了貴金屬、稀有金屬和其他有價金屬，有色稀貴金屬廠就是一個從陽極泥中提取貴重金屬的企業(yè)。目前，大冶有色金屬股份有限公司陰極銅生產(chǎn)規(guī)模為30萬噸/年，年產(chǎn)陽極泥3000噸，而現(xiàn)有陽極泥處理能力僅2500噸。由于處理能力不足，導(dǎo)致目前金屬回收率水平不高。同時，由于現(xiàn)有稀貴金屬生產(chǎn)區(qū)是在原銅冶煉區(qū)域逐步發(fā)展起來，場地狹小，發(fā)展空間不足。技術(shù)裝備較為落后，造成部分有價元素回收無法實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，嚴重制約有色公司稀貴金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。此外，隨著有色公司30萬噸陰極銅改造項目建成投產(chǎn)，陽極泥產(chǎn)量將達到5000噸，所以必須同步考慮陽極泥系統(tǒng)的改擴建。
　　2010年3月，大冶有色金屬公司決定，采用目前國內(nèi)外最成熟的工藝——濕法浸取工藝，在黃金山工業(yè)新區(qū)新建一套5000噸/年陽極泥處理系統(tǒng)。由于該工藝是國內(nèi)陽極泥處理中回收稀貴金屬品種最多，回收率最高的先進工藝，所以項目建成后，可產(chǎn)出黃金12噸、白銀600噸，生產(chǎn)規(guī)模相當于在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再翻一翻。項目建成后，將新增就業(yè)200人，新增利潤13532萬元。
　　由于項目中采用了大量自動化、精細化設(shè)備，將極大地提高生產(chǎn)效率、自動化水平和各項工藝指標，減輕工人的勞動強度，改善現(xiàn)場的生產(chǎn)環(huán)境。
　　“別人提取不出來的，你可以，這就是技術(shù)；別人只能提取90，而你可以達到95以上，這就是水平。”據(jù)王建新介紹，稀貴金屬綜合開發(fā)利用項目主要包括陽極泥能力為5000噸/年生產(chǎn)處理系統(tǒng)及配套鉑、鈀、硒、碲回收精煉系統(tǒng)；黃金生產(chǎn)系統(tǒng)及相配套的生產(chǎn)輔助和辦公生活設(shè)施等。
　　目前，該廠職工正在緊張地進行安裝和調(diào)試，為春節(jié)前后的投產(chǎn)作最后的準備。