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　　“止血”與“造血”同樣重要
　　既要“止血”，嚴格控制內(nèi)部成本；又要“造血”，加大對外創(chuàng)收力度，在市場化改革的進程中，中鋁洛銅雙管齊下，收獲了累累碩果。
　　機電公司作為中鋁洛銅下屬的輔助單位，過去該單位埋頭于企業(yè)內(nèi)部設備維修，對外創(chuàng)收意識并不強。但是隨著近年來企業(yè)內(nèi)部維修任務的減少，機電公司的效益和職工的收入都不盡如人意。在企業(yè)市場化改革的浪潮中，該單位大膽轉(zhuǎn)變觀念，在確保完成企業(yè)內(nèi)部維修任務的前提下，組織精兵強將，主動走出去闖市場，在考核分配上，按照市場化機制的要求，以創(chuàng)造價值論功行賞，收入分配向創(chuàng)造價值的人員傾斜。今年前5個月，機電公司對外承擔檢修任務總額便達到700余萬元。機電公司經(jīng)理劉建民向記者介紹說：“我們正全力確保年度完成1500萬元的外部收入，力爭實現(xiàn)200萬元的利潤目標，上半年已經(jīng)實現(xiàn)了合同量和利潤雙過半。”
　　“天車檢修如果委托外部單位，費用要3萬多元，我們自己有工程師、電鉗工，以后這樣的活我們自己干！”物配中心質(zhì)量設備科負責人這樣承諾。“改革前物配中心質(zhì)量設備科維修天車都需要外委，現(xiàn)在他們放下‘身份’自己干”，物配中心馮學偉主任介紹道。經(jīng)過充分的設計、準備，5月21日，中心組織人員開始對產(chǎn)成品管棒庫四號天車進行維修。通過切割、焊接，把小車滑道更換成工字鋼，裝上7個嶄新的拖纜小車，穿管、捆綁更換電纜，一次試車成功，只用了5天時間，共節(jié)約費用2萬多元。
　　在物資配送中心，記者注意到一個細節(jié)，內(nèi)運車隊的叉車司機侯新亞，總在駕駛室里放置一把小掃帚。問她原因，小侯靦腆地回答道：“這把小掃帚是用來掃現(xiàn)場地面上散落的銅屑、鐵屑等尖物的，這樣不容易扎車胎。”小小的一個舉動，不僅大大降低了輪胎的損耗，而且減少了安全隱患。類似這樣節(jié)約成本的案例在中鋁洛銅不勝枚舉。
　　在廢品庫院內(nèi)，經(jīng)常會看到這樣的情景，大塊的廢棄鋼鐵設備、鋼鐵框架被切割成小塊，一趟趟地被裝載車運走。為了盤活閑置資源，防止國有資產(chǎn)流失，物配中心廢舊物資管理科對不可再用的備件和廢舊物資一起捆綁銷售。每天除了接受含銅爐灰渣等工作外，他們還下到一線生產(chǎn)現(xiàn)場了解情況，主動回收，及時上報處理，加快了閑廢物資的處理進度。據(jù)悉，今年1至5月份，物配中心處理黑色金屬348.94噸，含銅廢液478.4噸，氧化鋅300.67噸，廢鐵屑40.70噸等廢舊物資，共計盤活回收資金621.43萬元。
　　探索多元化經(jīng)營新模式
　　中鋁洛銅領(lǐng)導班子將扭虧作為工作的重中之重，提出借助結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級的有利時機，實施多元化經(jīng)營，擺脫主業(yè)盈利的單一模式，增強企業(yè)活力。
　　根據(jù)閑置或低效資產(chǎn)的不同類型，分別采用出售、租賃、承包等多種經(jīng)營形式分塊搞活，是中鋁洛銅提高資產(chǎn)使用效率、改善資產(chǎn)效益的一項重要舉措。公司將廠區(qū)東大門的900多平方米閑置土地用于租賃，每年可創(chuàng)收30多萬元，目前正在啟動的公司臨街門面房經(jīng)營資源的整體規(guī)劃和開發(fā)利用項目，預計每年可創(chuàng)收500萬元以上。管棒廠小管車間生產(chǎn)任務不飽和，就把設備搬到大廠房，對小廠房進行租賃，每年可創(chuàng)收150多萬元。
　　據(jù)物配中心主任馮學偉介紹，該中心前期擬將3個備件庫、1個材料庫，共計3000平方米的庫房資源對外招租。與此同時，該中心還利用技術(shù)和人才優(yōu)勢，改造生產(chǎn)了銅軋制油，既滿足了公司內(nèi)部生產(chǎn)需求，也可對外銷售，創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟效益。
　　“盤活低效和無效資產(chǎn)，可以增加主業(yè)以外的經(jīng)營性收入，減少固定資產(chǎn)攤銷成本”，資產(chǎn)管理運行辦公室主任孫旭亮介紹說，公司正在與一家民企就盤管生產(chǎn)線進行談判，同時對其他閑置、富余設備盤點清理，通過市場網(wǎng)絡掛牌處置，對運行成本居高的設備引入先進管理模式或合作方，進行市場化經(jīng)營。
　　實行“研、產(chǎn)、銷”三者掛鉤結(jié)合，也是出現(xiàn)在中鋁洛銅的一種新型經(jīng)營模式。中鋁洛銅擁有中國銅加工行業(yè)第一個國家級企業(yè)技術(shù)中心，具備較強的技術(shù)研發(fā)能力，是銅加工材國家標準和行業(yè)標準的主要制訂單位，先后取得過近100項工藝技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)的科研創(chuàng)新成果。據(jù)介紹，中鋁洛銅現(xiàn)行的技術(shù)研發(fā)采用訂單和市場主導方式管理，由銷售部門提供研發(fā)課題，技術(shù)中心牽頭負責，課題結(jié)項由銷售部門負責，項目組成員可根據(jù)研發(fā)成果增量部分的效益，獲得一定的技術(shù)提成。

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