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　　自2012年以來，身處復(fù)雜多變的經(jīng)濟環(huán)境中，青海省工業(yè)經(jīng)濟下行壓力不斷加大，電解鋁、硅鐵等產(chǎn)品價格持續(xù)下降。客觀上說，這是市場持續(xù)低迷、銷售受阻等原因造成的。但是，深層次分析，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾突出以及產(chǎn)業(yè)鏈條短，產(chǎn)品關(guān)聯(lián)度低，企業(yè)核心競爭力低下才是主要原因。
　　就拿電解鋁來說，青海省是國內(nèi)電解鋁主要生產(chǎn)基地之一。“十一五”以來，青海省電解鋁行業(yè)經(jīng)過淘汰落后產(chǎn)能及技術(shù)改造升級，企業(yè)主體設(shè)備、綜合電耗及企業(yè)平均利潤水平，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。但是，青海省電解鋁行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)仍然偏粗偏短，消耗了全省工業(yè)用電量的48%，卻只創(chuàng)造了約12%的工業(yè)增加值。電解鋁產(chǎn)業(yè)急需加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，從產(chǎn)業(yè)鏈上游的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向下游的高附加值產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。

　　技術(shù)改造 降本增效
　　有人說，只有落后的技術(shù)，沒有落后的產(chǎn)業(yè)。對于電解鋁這一我省傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)來說，隨著電力緊缺、原材料價格上漲等新情況的出現(xiàn)，電解鋁產(chǎn)業(yè)必須通過技術(shù)改造，不斷降低能耗和生產(chǎn)成本。
　　2003年，擁有當(dāng)時青海省最大、最先進電解槽的青海橋頭鋁電股份有限公司(下稱“橋頭鋁電”)建成投產(chǎn)。通過“鋁電聯(lián)營”模式，年產(chǎn)電解鋁30萬噸。十年后，更大、更節(jié)能的電解槽相繼面世，而橋頭鋁電急需技術(shù)升級改造，在完成節(jié)能減排約束性目標(biāo)的同時，不斷降低生產(chǎn)成本。
　　2008年起，橋頭鋁電積極引進吸收新工藝、新材料，電解槽高導(dǎo)電性陰極鋼棒技術(shù)、送引風(fēng)機變頻改造、電解槽低電壓項目、電解槽燃氣焙燒技術(shù)等一系列技術(shù)改造項目相繼實施，節(jié)能效果日益明顯。
　　通過對20臺送引風(fēng)機變頻改造，每年節(jié)約用電2050萬千瓦時，年節(jié)約資金685萬元；電解槽低電壓項目使得每噸電解鋁實現(xiàn)節(jié)電669千瓦時。同時，對發(fā)電產(chǎn)生的廢棄粉煤灰綜合利用，年產(chǎn)保溫磚5.5萬立方米。對此，橋頭鋁電公司總經(jīng)理趙生茂深有感觸地說：“2008年至今，公司在節(jié)能改造上的投入已經(jīng)超過了10億元。對于橋頭鋁電來說，節(jié)能減排已經(jīng)不僅僅是響應(yīng)政府號召，更是企業(yè)降本增效，贏得發(fā)展空間的本質(zhì)要求。”
　　據(jù)了解，去年我省就出臺了《進一步控制高耗能產(chǎn)業(yè)無序發(fā)展和過快增長的若干政策措施》,采取懲罰性電價等配套措施，控制高載能項目建設(shè)，并將節(jié)能考核責(zé)任納入各地區(qū)及省屬企業(yè)業(yè)績考核目標(biāo)體系。今年，我省不再審批新建電解鋁、水泥、鐵合金等高載能項目，并強力推進普及余熱余壓利用、煙氣除塵等節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)和綜合利用技術(shù)，有效減少資源能源消耗和工業(yè)污染物排放，大力推動"兩型"企業(yè)建設(shè)。
　　按照我省電解鋁行業(yè)技術(shù)改造工作的總體要求，省內(nèi)各電解鋁生產(chǎn)企業(yè)電解槽節(jié)能改造正在加快開展。通過先進節(jié)能減排技術(shù)改造，促進電解鋁企業(yè)能耗、物耗等主要技術(shù)指標(biāo)達到國內(nèi)先進水平。

　　加大新產(chǎn)品研發(fā)力度 產(chǎn)品重心向下游轉(zhuǎn)移
　　作為省屬出資企業(yè)，青海省投資集團有限公司旗下的多家電解鋁公司目前已經(jīng)形成了煤-電-鋁-鋁加工、水電資源開發(fā)-鋁基合金-鋁精深加工的產(chǎn)業(yè)鏈。今年以來，國家化解產(chǎn)能過剩、加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的相關(guān)政策，促使公司不斷加快技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)力度，在現(xiàn)有電解鋁產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，積極推動產(chǎn)品重心向產(chǎn)業(yè)鏈下游轉(zhuǎn)移，盡快打通上下游產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值，使產(chǎn)業(yè)鏈條的整體價值在終端產(chǎn)品上得以實現(xiàn)。
　　為此，省投資集團成立了由兩位專家博士為技術(shù)帶頭人的研發(fā)團隊，并成立與之配套的技術(shù)研發(fā)中心、科技部，設(shè)立了專項資金給予支持，加緊研發(fā)罐體料。目前，3104罐體料的檢驗、工序質(zhì)量、扁錠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和冷、熱軋工藝方案已制定完成，關(guān)鍵設(shè)備、材料已到位，現(xiàn)在正在加緊調(diào)試。此外，在改造利用國鑫鋁業(yè)公司現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上，省投資集團在今年4月啟動，嘗試生產(chǎn)大規(guī)格超硬鋁合金圓鑄錠。
　　據(jù)省經(jīng)委統(tǒng)計，省投資集團等5戶電解鋁企業(yè)正在實施的延伸產(chǎn)業(yè)鏈深加工項目，預(yù)計將新增鋁加工產(chǎn)能91萬噸。同時，支持現(xiàn)有鋁加工企業(yè)通過釋放產(chǎn)能、技改擴能和新建鋁加工項目，將逐步擴大鋁加工產(chǎn)能規(guī)模。按照計劃，預(yù)計到"十二五"末，青海省電解鋁產(chǎn)能將力爭實現(xiàn)80%就地轉(zhuǎn)化。
　　目前，黃河再生鋁與青海大學(xué)合作開展的低體積分數(shù)鋁基復(fù)合材料工業(yè)化試驗，已獲得國家發(fā)改委頒發(fā)的"高性能輕金屬合金及深加工國家地方聯(lián)合工程研究中心青海黃河水電再生鋁業(yè)有限公司分中心"牌照。青海物產(chǎn)正在建設(shè)的年產(chǎn)5萬噸特種鋁合金棒材項目，計劃采用電解鋁液直接配料技術(shù)，生產(chǎn)特種鋁合金棒材、板錠和多系列合金電工圓桿。
　　作為青海省的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，電解鋁產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的快慢，將關(guān)系到這一產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展前景。正如省投資集團一位相關(guān)負責(zé)人說得那樣：電解鋁產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整升級，勢在必行，而且不能等、不能慢。只有這樣，才能化解因產(chǎn)能過剩和市場低迷導(dǎo)致的傳統(tǒng)電解鋁產(chǎn)品虧損和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)單一的矛盾，才能進一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈，提升整體核心競爭力。