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　　成本下降依靠規(guī)模效應(yīng)
　　盡管距離大規(guī)模市場(chǎng)化應(yīng)用仍有長(zhǎng)遠(yuǎn)距離，但隨著整個(gè)儲(chǔ)能行業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，由此帶來(lái)的規(guī)模效應(yīng)將逐步拉低鋰電池和液流電池的成本。
　　國(guó)泰君安在研報(bào)中作出假設(shè)，2015年大型光伏電站和風(fēng)電累計(jì)裝機(jī)達(dá)20GW和100GW，2020年達(dá)50GW和200GW；2015年和2020年大型光伏電站與風(fēng)電場(chǎng)配備儲(chǔ)能比例達(dá)1%和3%。由于目前風(fēng)光儲(chǔ)能示范項(xiàng)目配備磷酸鐵鋰電池為主，儲(chǔ)能電池價(jià)格以鋰電均價(jià)測(cè)算；5~10年鋰電價(jià)格將下降一半。
　　在液流電池領(lǐng)域，據(jù)了解，目前市場(chǎng)上比較成熟的液流電池主要有三種：鈉硫、全釩、鋅溴電池。但鈉硫電池技術(shù)掌握在日本，全釩主要在德國(guó)。
　　史海昇對(duì) 記者表示，“鋅溴液流電池關(guān)鍵的是其成本下降空間巨大，而這是一種儲(chǔ)能技術(shù)路線能夠被大規(guī)模推廣的基本要素。”
　　史海昇認(rèn)為，從長(zhǎng)期來(lái)看，鋅溴電池的成本將呈現(xiàn)快速下降的趨勢(shì)，在部件全國(guó)產(chǎn)化的情況下，鑫龍電器的鋅溴電池成本可達(dá)到與普通鉛酸電池相近的水平。
　　史海昇對(duì)記者稱(chēng)，“成本的降低主要在于兩個(gè)方面，一是國(guó)產(chǎn)化率的提高，二是規(guī)模效應(yīng)。如今公司生產(chǎn)一個(gè)月也就幾臺(tái)或者十幾臺(tái)，但實(shí)際上產(chǎn)能可以達(dá)到每年2000臺(tái)，由于銷(xiāo)售數(shù)量較少，采購(gòu)的零部件規(guī)模也很小，規(guī)模效應(yīng)根本看不出來(lái)。此外，目前鋅溴電池的國(guó)產(chǎn)化率還非常低，這對(duì)它的核心指標(biāo)—儲(chǔ)能能量轉(zhuǎn)化率產(chǎn)生很大影響，在美國(guó)可以做到70%以上，但在我國(guó)只能做到50%~60%。”
　　高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所副所長(zhǎng)羅煥塔對(duì)記者表示，“未來(lái)鋰電池的成本會(huì)下降，主要還是在于成品率的提升，以及自動(dòng)化程度帶來(lái)的人力成本下降。此外，目前國(guó)內(nèi)的電池制造工藝并不是很高，產(chǎn)品一致性也較差，存儲(chǔ)率還不高，有些廠家只有60%~70%，一般的廠家能達(dá)到80%，但是依然有20%是浪費(fèi)的，如果存儲(chǔ)率提高到95%，成本必然會(huì)下降。這才是動(dòng)力電池領(lǐng)域價(jià)格能真正下降的驅(qū)動(dòng)力。”
　　除了規(guī)模效應(yīng)帶來(lái)的成本下降，電池上游環(huán)節(jié)價(jià)格下降也有望拉低整體成本。“未來(lái)小型的鋰電池降價(jià)幅度會(huì)很小，但大電池的成本會(huì)降得很快，包括電解液等的鋰電池上游材料現(xiàn)在的毛利率還在40%~50%，這是有降價(jià)空間的。”吳輝對(duì)記者說(shuō)道。
　　據(jù)了解，鋰電池的上游材料主要包括正極、負(fù)級(jí)、電解液和隔膜。其中隔膜是鋰電池最關(guān)鍵的內(nèi)層組件和核心材料。《證券時(shí)報(bào)》此前曾報(bào)道稱(chēng)，隔膜成本約占整個(gè)鋰電池成本的三成，毛利率卻可達(dá)60%以上，在四大鋰電池材料中毛利率最高。大智慧報(bào)道則指出，隔膜初期毛利在40%左右。但是隨著產(chǎn)能不斷被釋放，毛利率將會(huì)快速下降，據(jù)估計(jì)，到2014年，隔膜的毛利應(yīng)該在25%左右的合理位置。
　　在其他上游材料中，招商證券的一份研報(bào)指出，去年上半年，傳統(tǒng)負(fù)極材料盈利水平有所下滑，以杉杉股份為例，負(fù)極材料2010年、2011年以及2012年凈利率分別為12.5%和12.3%和12.2%；但到2013年上半年，傳統(tǒng)負(fù)極材料的凈利率水平已經(jīng)下降到9%左右。

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