老司机在线精品视频网站

硬質(zhì)合金棒材燒結(jié)前需對棒材毛坯進(jìn)行定長切割，切割剩余的尾料和不合格毛坯怎樣處理？硬質(zhì)合金成型過程產(chǎn)生的不合格品和廢壓坯怎樣處理？
株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司型材合金事業(yè)部由于生產(chǎn)規(guī)模較大，每個(gè)月切割剩余的尾料和成型過程中產(chǎn)生的不合格品以及廢壓坯較多。此前，該事業(yè)部通過其他方式處理回收料。為降低成本，該事業(yè)部從2012年開始改變加工方式，通過使用破碎機(jī)，將這些壓坯破碎成粉末后，再進(jìn)入混合料工序?qū)Ψ勰┻M(jìn)行重新配備，投入再生產(chǎn)。
先前破碎常用的是一種小型礦山破碎機(jī)，進(jìn)行破碎制粉。礦山破碎機(jī)有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等。它們能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大、破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)，完全具備破碎硬質(zhì)合金壓坯的能力。
但這種破碎機(jī)噪音較大、揚(yáng)塵較大，對操作工身體和環(huán)境存在一定的安環(huán)隱患，且粉末粒度不能控制到微小程度。
因此，株硬型材合金事業(yè)部設(shè)備專家等通過摸索實(shí)踐，發(fā)明出一種能高效破碎硬質(zhì)合金壓坯的專用破碎機(jī)。該破碎機(jī)采用兩級破碎的方式對粉末壓坯進(jìn)行破碎。第一級為粗破碎，將物料加工成塊狀后，再通過破碎機(jī)內(nèi)的多套裝置，加工出粒度很小的粉末，物料回收率高達(dá)98%。
該設(shè)備操作時(shí)不必像原來一樣經(jīng)常加料，可以在操作前直接將物料從加料口一次性加完。破碎時(shí)，物料全部在密閉的環(huán)境中進(jìn)行，這樣有效地減少了粉末的散發(fā)、改善了現(xiàn)場環(huán)境，同時(shí)也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地較小、安裝方便，適合大批量生產(chǎn)，能大大提高硬質(zhì)合金壓坯的出料率，并且能夠獲得粒度很小的粉末顆粒，同時(shí)，能夠改善工人勞動(dòng)環(huán)境、延長設(shè)備使用壽命。
此外，為了降低整臺設(shè)備的震動(dòng)幅度，從而降低噪音，在設(shè)備底部附有一配重，避開因電機(jī)的驅(qū)動(dòng)頻率而產(chǎn)生的共振。為了進(jìn)一步減小整臺設(shè)備的震動(dòng)幅度同時(shí)降低噪音，機(jī)架底部安裝有減震器，從而達(dá)到最佳的減震效果。
由于震動(dòng)平穩(wěn)，密封件使用壽命延長了，設(shè)備維修費(fèi)用也大大減少。
該設(shè)備每個(gè)班可破碎物料300kg，由于使用該設(shè)備減少了返回料生產(chǎn)的一系列環(huán)節(jié)，每公斤物料節(jié)約了加工成本近30元，加快了物料流轉(zhuǎn)，減少了在制品。
截止目前，該設(shè)備已經(jīng)破碎物料17417kg，節(jié)約生產(chǎn)成本約50萬元。操作這臺設(shè)備的員工都說新設(shè)備好用?。ê螒c文  譚勇）