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　　 經(jīng)過近一年的努力，中國鋁業(yè)連城分公司營銷采購部把6S管理的理念滲透到員工的日常工作中，讓員工養(yǎng)成了事事“講究”的習(xí)慣，班組處處井然有序，工作效率得到有效提升。
　　“倉庫內(nèi)各種物品擺放整齊，材料架上的物品秩序井然，每件物品對應(yīng)的下方位置都有名稱和數(shù)量，物品被挪動或缺失一目了然。”近日，在該公司運(yùn)營轉(zhuǎn)型模范工廠建設(shè)現(xiàn)場會上，與會人員嘖嘖稱贊。
　　今年以來，該公司的運(yùn)營轉(zhuǎn)型工作升級為模范工廠創(chuàng)建階段，現(xiàn)場管理是“創(chuàng)建”工作的重要組成部分，也是展示“創(chuàng)建”工作成效的重要“窗口”。以現(xiàn)場管理模塊推廣為切入點，通過6S 管理實現(xiàn)現(xiàn)場布局合理、物品定置定量、物流暢通有序、現(xiàn)場環(huán)境整潔、目視標(biāo)識清晰，現(xiàn)場基礎(chǔ)管理水平得到全面提高。
　　該公司營銷采購部倉儲模塊作為試點單位之一，大力開展“管理規(guī)范化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、檢查整治常態(tài)化”建設(shè)工作，把推行目視化管理 和班組管理作為提高班組安全生產(chǎn)水平、創(chuàng)造良好工作環(huán)境、降低管理成本、提高生產(chǎn)效率的一項重要舉措。
　　在模范單位創(chuàng)建中，營銷采購部倉儲模塊確立了“提高倉庫利用率，充分發(fā)揮倉儲資產(chǎn)效益”運(yùn)營轉(zhuǎn)型改善項目，按照6S 管理要求對現(xiàn)有庫房歸類整合，根據(jù)各種物料的特性和物資的儲存時間長短，以“四號定位”、“五五擺放”、“彩色化”等管理方法對上萬種庫存設(shè)備備件分區(qū)分類，對每一種備件分別用不同顏色的卡片標(biāo)識帳齡與狀態(tài)，將復(fù)雜的物資“濃縮”提煉成一目了然的各種標(biāo)識，色彩突出、形象直觀，做到帳、物、卡三相符，達(dá)到了明顯區(qū)分，實現(xiàn)了倉儲物資的可追溯性和存儲的目視化管理，庫存準(zhǔn)確率達(dá)到了99.5%，倉庫利用率也提高了。同時，通過優(yōu)化運(yùn)輸線路和裝載方式，提高倉庫運(yùn)作效率，加強(qiáng)物流信息系統(tǒng)建設(shè)，從而降低物流成本，提高物流效率。
　　“模范工廠創(chuàng)建，連物料領(lǐng)取都提速了。”前來領(lǐng)料的該公司動力廠材料員來領(lǐng)取一臺水泵，沒幾分鐘便領(lǐng)到了貨。
　　  （韓莉 ）