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　　11月，是中鋁貴州分公司電解鋁廠沖刺年終生產目標的緊要關頭，困擾電解三系列多年的停槽電壓偏低，造成下游槽電壓增加，影響生產指標的原因終于被找到了，這無疑是冬日里的一縷暖陽照在了電解人的心頭。讓筆者感到驚訝的是啃掉這一“硬骨頭”的竟然是電解廠生產控制中心的女高級工程師高淑蘭。
　　筆者懷著欽佩的心情見到了高淑蘭，瘦瘦的身材，親切的笑容，渾身透出干練和睿智的氣質。提起此次發(fā)現(xiàn)及改造工作的實施情況，她笑呵呵地對筆者說：“我只是做了自己的本職工作，我們的企業(yè)如此困難，我只是和同事們想辦法盡力找出生產中的不足和缺陷，為節(jié)能降耗減輕一點負擔，換了誰都會這樣做！”樸實的話語讓筆者肅然起敬。說完這些，高淑蘭拒絕了我的“刨根問底”，回到了她的工作崗位。
　　一直以來電解三系列的生產指標都居于二系列之下，生產實踐表明，三系列電解槽停槽后，下游槽的電壓會增加30-50mv，若通過降電壓的手段保持原有電壓不變，則相當于降低1mm極距，會導致電壓擺；保持原有極距不變，則需提升30-50mv槽電壓，這樣的后果會影響生產指標，導致原鋁直流電耗的增加。在目前電解鋁市場低迷的環(huán)境下，這一弊端無疑給電解鋁廠2014年完成控虧目標雪上加霜。
　　“設備工藝流程樣樣不輸于二系列，為摘掉三系列干不贏二系列的帽子，從領導到職工付出的努力有過之而無不及”，是什么原因造成生產指標跟不上？噸鋁電耗居高不下？這個問題已成了廠領導乃至每個職工的心頭之患，也一直縈繞在高淑蘭的腦海中，執(zhí)著的她決定想盡辦法一探究竟。
　　在經過各項指標分析研究后，工程技術人員百思不得其解，一籌莫展，幾乎放棄。高淑蘭卻不敢有絲毫懈怠，憑借平時工作中的留心觀察和反復測量，發(fā)現(xiàn)了問題的端倪。她走訪巡視了每一臺電解槽，利用別人休息聊天的時間她反復翻看資料，研究數據，不斷對槽電壓進行測量，根據電解鋁廠實際情況，對160KA系列電解槽停槽電壓進行了測量，結果發(fā)現(xiàn)三系列停槽電壓普遍偏低，但相鄰停槽的下游槽電壓與二系列相近。這一發(fā)現(xiàn)立即引起了廠領導和相關成員的高度重視，針對這一發(fā)現(xiàn)，她與同事們采用了運營轉型五步法，運用“5個為什么”的工具，經過幾十個晝夜的研究和反復測試，找出了停槽電壓低，影響下游槽電壓的癥結所在，并迅速實施了對槽電壓掃描線進行改造的工作。
　　通過對三系列槽電壓掃描線的改造，實現(xiàn)了單槽停槽后減少下游槽40mv的無功電壓，三系列預計年化收益66.36萬元。三系列的生產指標得到了改善，這在實現(xiàn)企業(yè)的扭虧脫困，打好明年生產攻堅戰(zhàn)的關鍵時刻提振了每位職工的信心，至此，提到高淑蘭，無人不對這位女中豪杰豎起大拇指。
　　“世上無難事，只怕有心人，今年是電解廠舉步維艱的一年，但是我們電解人沒有退縮，鋁市場的低迷打不倒我們，產能過剩也壓不垮我們，生產指標的暫時不理想也擊不敗我們，因為我們有像高淑蘭一樣執(zhí)著，不輕言放棄，她是我們學習的榜樣！”電解鋁廠一領導滿懷信心地對筆者說。