老司机在线精品视频网站

　　2014年以來，西南鋁業(yè)（集團）有限責(zé)任公司動力計控中心以運營轉(zhuǎn)型為抓手，靈活運用運營轉(zhuǎn)型的工具和方法，取得了工作效率提高和節(jié)能增收的雙重效益。2014年，西南鋁動力計控中心轉(zhuǎn)型項目累計收益445萬元，落袋收益209萬元，運營轉(zhuǎn)型工作成效明顯。
　　為進一步把運營轉(zhuǎn)型先進的管理經(jīng)驗和方法推廣應(yīng)用到生產(chǎn)工作中，讓員工真正掌握和靈活運用運營轉(zhuǎn)型的工具和方法，達到提高工作效率和為企業(yè)增創(chuàng)效益的雙重目的。去年以來，西南鋁動力計控中心在前期運營轉(zhuǎn)型工作的基礎(chǔ)上，化被動為主動，化思想為行動，通過思想變革、領(lǐng)導(dǎo)參與、項目推進等活動的全面啟動，用實際行動認(rèn)真完善跟蹤和固化項目持續(xù)推進過程，讓運營轉(zhuǎn)型真正成為了控虧降耗的有效途徑。
　　以最小的投入，獲取最大的收益，一直以來都是西南鋁動力計控中心運營轉(zhuǎn)型工作的主導(dǎo)思想。在工作中，該中心結(jié)合生產(chǎn)實際，按照運營轉(zhuǎn)型“五步法”運用轉(zhuǎn)型新思維、降低蒸汽噸成本。用余熱爐生產(chǎn)的蒸汽來預(yù)熱燃?xì)鉅t中的軟水，改變了傳統(tǒng)用天然氣熱爐的做法，使進爐軟水溫度提高到70-80度，從而達到了提高余熱爐產(chǎn)蒸汽的效率。達到了經(jīng)濟運行的目的。
　　動力計控中心因地制宜，對現(xiàn)有設(shè)備進行技術(shù)革新、自主安裝調(diào)試。加壓站生產(chǎn)泵房變頻器改造，只花費2.8萬元購買變頻器，組織人力自己安裝調(diào)試，單耗從去年的210.9khw/千噸下降到164.1khw/千噸，下降了約20%，經(jīng)測算，一個季度就收回了成本。
　　運用頭腦風(fēng)暴、改進供水方式是動力計控中心提高生產(chǎn)效率的又一做法。通過在大塘四循環(huán)站內(nèi)增加一條主匯管，由此將熔三、熔四車間循環(huán)水系統(tǒng)分隔成兩個相互獨立的循環(huán)水系統(tǒng)，徹底避免兩個車間使用循環(huán)水時水壓流量波動造成的相互影響，達到了提高生產(chǎn)效率的目的。
　　2014年，西南鋁動力計控中心新立項《裝配熱電偶的制作》、《橫向電子引伸計的校準(zhǔn)》、《修復(fù)680KW高壓水泵電機節(jié)省材料費》、《加壓站生活泵房節(jié)能改進》4個項目，制定改善措施4個，落實改善活動數(shù)12個。從2011年起，共有運營轉(zhuǎn)型項目有24個，處于實施階段的項目有24個，其中核心項目11個，日常項目13個，跟蹤的核心項目7個，KPI指標(biāo)17個，所有指標(biāo)都在固化操作中。
　　“集腋成裘，聚沙成塔”通過動力計控全體干部職工的共同努力，2014年，動力計控中心轉(zhuǎn)型項目累計收益445萬元，落袋收益209萬元，運營轉(zhuǎn)型工作取得了實實在在的效果。（譚朝陽 譚俊鋒）