老司机在线精品视频网站

　　近幾年來，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司鎢鉬分廠積極轉(zhuǎn)變觀念，在穩(wěn)定基礎(chǔ)，持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展的同時(shí)，專注新產(chǎn)品開發(fā)。在實(shí)施科技創(chuàng)新戰(zhàn)略，突出新產(chǎn)品在航天耐高溫結(jié)構(gòu)材料的開發(fā)應(yīng)用上走在了行業(yè)前列，通過噴涂鎢粉用于生產(chǎn)火箭燃?xì)舛娣雷o(hù)板，成功進(jìn)入了我國(guó)航空航天領(lǐng)域。
　　努力挖掘 尋找突破
　　眾所周知，鎢熔點(diǎn)高，具有非常好的耐高溫性，鎢鉬產(chǎn)品以其特殊性能廣泛應(yīng)用于耐高溫結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域。鎢鉬分廠生產(chǎn)的噴涂鎢粉以前主要用于噴涂鎢坩堝以及其他材料表面噴涂。分廠銷售業(yè)務(wù)員朱蘭在與客戶交往中，了解到它在航天方面的用途，得知中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院將噴涂鎢粉用在航天火箭燃?xì)舛娣雷o(hù)板上，年需用量雖不大，但因航天產(chǎn)品的惡劣使用條件對(duì)品質(zhì)要求非常高，而且他們對(duì)供應(yīng)商要求非常嚴(yán)格，要經(jīng)過技術(shù)水平、分析檢測(cè)手段、質(zhì)量管理體系多方面綜合考察，每年還要接受復(fù)查審核。得到信息后分廠非常重視，認(rèn)為該項(xiàng)目如果能夠研發(fā)成功，并進(jìn)入其供應(yīng)商行列，可以提高粉末產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)水平，提升企業(yè)整體形象，對(duì)噴涂鎢粉未來發(fā)展具有非常重要的意義。
　　鎢鉬分廠抓住這個(gè)難得的機(jī)遇，主動(dòng)分析自身技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)品現(xiàn)狀，比照對(duì)方要求，積極進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)，堅(jiān)信只要努力總能找到突破口。2008年，銷售科長(zhǎng)陰凈帶領(lǐng)業(yè)務(wù)員數(shù)次登門拜訪研究院，極力宣傳公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和生產(chǎn)實(shí)力，找到采購負(fù)責(zé)人，從設(shè)備配置和質(zhì)量控制手段入手，不遺余力進(jìn)行產(chǎn)品推銷；分廠技術(shù)員也與對(duì)方技術(shù)人員每天電話溝通，詳細(xì)了解產(chǎn)品使用條件，并進(jìn)行參數(shù)比對(duì)，分析性能指標(biāo)與研究院要求之間的差異，提出解決問題的方法。在回想當(dāng)時(shí)的情景時(shí)，分廠技術(shù)科長(zhǎng)柳興光雄心勃勃地說：干事創(chuàng)業(yè)，不論遇到了多么大的阻力，只要大家重視和努力，包括技術(shù)難題在內(nèi)的任何困難都能解決。通過雙方相互了解和分廠上下共同努力，2009年1月，終于簽訂了第一筆訂單，取得進(jìn)軍航空業(yè)的實(shí)質(zhì)性突破。
　　深入現(xiàn)場(chǎng) 關(guān)注細(xì)節(jié)
　　中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院是我國(guó)最大的導(dǎo)彈武器和運(yùn)載火箭主要研制生產(chǎn)基地，該院研制的長(zhǎng)征系列火箭飛船在艙體連接處的火箭艙焊接就需要添加噴涂鎢粉。當(dāng)時(shí)，該院對(duì)噴涂鎢粉的化學(xué)成分和物理性能都提出了非常苛刻的條件，其中，鎢的主含量、氧含量，以及主要雜質(zhì)Fe、Ni、Al控制十分嚴(yán)，同時(shí)對(duì)物理性能指標(biāo)、粉末顆粒的篩分粒度等提出了十分嚴(yán)格的要求。
　　接到訂單后，分廠成立攻關(guān)小組，針對(duì)鎢粉流動(dòng)性差等問題召開質(zhì)量策劃會(huì)，確定具體的優(yōu)化工藝流程措施，制訂關(guān)鍵性能指標(biāo)設(shè)計(jì)技術(shù)方案。由于該產(chǎn)品還原溫度要求特別嚴(yán)，機(jī)修班長(zhǎng)陳紹輝與技術(shù)科探討，選定鉬絲還原爐并確定爐子的完好狀況，讓責(zé)任心強(qiáng)的員工何志龍組織操作，他認(rèn)真檢查每個(gè)舟皿，刮除表面料。為了避免質(zhì)量波動(dòng)，攻關(guān)小組成員跟班值守，監(jiān)督工藝的執(zhí)行情況，確保了鎢粉的化學(xué)成分達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，從還原工藝和原料添加劑的添加量?jī)蓚€(gè)方面制定方案，在試驗(yàn)過程中，小組成員按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)方式跟班作業(yè)，對(duì)生產(chǎn)過程中的參數(shù)、舟皿出料情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，有時(shí)生產(chǎn)的鎢粉會(huì)在深夜出爐，他們就當(dāng)班過篩，當(dāng)班檢測(cè)，盡快進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和比較。經(jīng)過對(duì)添加工藝、還原工藝、球磨干燥工藝的反復(fù)摸索，鎢粉的流動(dòng)性問題得到了較好的解決，達(dá)到了客戶要求。
　　后來，分廠技術(shù)員尹秋華說：“深入現(xiàn)場(chǎng)是我們做事的方法。只有深入現(xiàn)場(chǎng)關(guān)注細(xì)節(jié)，才能發(fā)現(xiàn)問題并最終解決問題。”
　　團(tuán)結(jié)協(xié)作 攻堅(jiān)克難
　　通過努力，噴涂鎢粉的化學(xué)成分、松裝密度和粉末流動(dòng)性達(dá)到了客戶要求，但顆粒均勻性問題仍然沒有解決。對(duì)此，車間主任葉澤驗(yàn)深入班組，跟蹤還原過程控制情況。攻關(guān)小組經(jīng)過多次集中討論，查閱了大量的相關(guān)資料，改進(jìn)還原的方案；經(jīng)過多次試驗(yàn)，確定了原料添加劑的比例。最終產(chǎn)品產(chǎn)出比從以前40%上升到52%，產(chǎn)品一次合格率得到提高，生產(chǎn)成本大幅降低，得到的鎢粉顆粒均勻性和形貌最好，最終達(dá)到了客戶的要求。
　　經(jīng)過攻關(guān)小組數(shù)月的試驗(yàn)，第一批噴涂鎢粉順利發(fā)出，經(jīng)過對(duì)方嚴(yán)格鑒定一次性合格，隨后的跟蹤使用也反映良好。半年后，第二批產(chǎn)品因?yàn)橘|(zhì)量上乘再次得到用戶認(rèn)可，公司被正式納入其合格供應(yīng)商名錄。
　　“眾人拾柴火焰高。航天火箭用噴涂鎢粉的成功開發(fā)，充分體現(xiàn)了我們的團(tuán)隊(duì)合作精神”，分廠副廠長(zhǎng)陳雙柏對(duì)此感觸頗深。