領跑質量跨越“第一棒”——中國鋁業(yè)撫順鋁業(yè)有限公司炭素煅燒提質降耗紀實
2018年07月16日 9:22 5950次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 鋁資訊 作者： 王茜
6月的天空一碧如洗，幾場大雨把中國鋁業(yè)撫順鋁業(yè)有限公司的廠區(qū)道路、廠房洗刷得格外清透。公司炭素一廠煅燒工區(qū)石油焦破碎料場上，幾個身著藍色工裝的員工，錘頭和臉上的汗水在陽光下泛著光，他們身姿挺拔、目光堅定、錘聲鏗鏘……
質量提升是根本
煅燒是炭素生產系統(tǒng)中的第一道工序，也是保障陽極炭素質量的第一關。而煅燒的質量之源，正是從這座石油焦料場開始。
石油焦料場往年每到雨季，料場底部就會容積大量的雨水，天車在抓底部石油焦的時候時常把沙石和石油焦混合一起抓入料倉，不但設備故障頻繁發(fā)生，煅后焦的微量元素也會超標，影響了煅后焦的質量。煅燒工區(qū)為了解決這個問題，決定對西側石油焦料場底部做硬化、防水處理，這一舉措不僅提高了設備的完好運轉率，同時也保證了煅后焦的生產指標不受石油焦配比質量的影響而出現質量波動。
在料場最重要最細致的活就屬石油焦的混配。在保證生產出合格的煅后焦前提下，若能做到高硫焦和低硫焦的精準配比，可以有效降低原料成本。然而隨著不同廠家、不同批次、不同含硫量的石油焦相繼登場，煅燒工區(qū)往往要通過廠家提供的指標參數以及多年來的混配經驗，經過反復計算和多次的配比實驗和化驗，完全達到檢驗指標的配方才能投付使用，力爭實現效益最大化。
不要看就是干
在煅燒工區(qū)有一個口號：“不要看就是干”。簡單的六個字，煅燒人為之付出了艱辛的努力。
上下同心，合力攻堅。公司副總經理王群在炭素提質降耗專項工作期間，每天幾乎十幾個小時在生產現場進行專業(yè)指導，與分廠、工區(qū)一起研討改進措施，極大地拓寬了煅燒干部員工對生產工藝和管理理念的思路。
煅燒過程中鐵含量不好控制，王群就和分廠一起研究，通過優(yōu)化除鐵裝置，為設備加裝了“雙保險”，有效解決了煅后焦鐵含量超標問題。他還提出對煅燒水箱冷卻循環(huán)水增加過濾設施，有效過濾循環(huán)水中的雜質，要求工區(qū)定期清理水套里的淤泥，從而延長了水套的使用壽命。
勇于創(chuàng)新，主動擔當。煅燒工區(qū)領導團隊都是30出頭的年輕人，闖勁、干勁、韌勁十足。
“罐壁內破損處最后一塊磚已砌筑完畢！”當煅燒工張革良吼出這句話時，負責升降鐵提籃的工區(qū)長恨不得一下把他從十幾米深的爐中吊出來。因為他在空間狹小，轉身都困難，且作業(yè)環(huán)境在40℃~50℃的高溫環(huán)境下太久了。當他從爐內出來的那一刻，憋紅的臉上布滿了汗珠，滿身的泥漿和汗水早已浸透了工服。這是4月份炭素工區(qū)自主修復0#煅燒爐南10#罐壁內修補砌筑順利完成的那刻，它的成功開創(chuàng)了撫鋁生產工區(qū)首次自主修爐的先例。
在炭素一廠共有七臺罐式煅燒爐，其中有三臺煅燒爐已使用7年（使用壽命在8~10年）。由于石油焦混配中的硫與煅燒爐內硅磚產生化學反應，煅燒爐部分罐壁腐蝕嚴重，罐壁內物料進入火道，影響了煅燒爐的溫度、質量和產量。每臺煅燒爐大修的費用約為500萬元，如果能夠自主修復，降本空間巨大。經過分廠和工區(qū)的研究和排查，確定了罐壁的破損位置，共同研討修爐方案，在做好前期準備工作后，僅用2天就圓滿完成罐壁內修補砌筑工作，為提質增效工作邁出了堅實的一步。
工區(qū)還主動承擔起煅燒爐的爐體表面保溫密封處理工作。走在爐面上，基本上看不到有“冒氣”的現象。要說這個密封保溫工作看似簡單，可是爐面溫度近50℃，在抹爐體墻面時，耐火水泥要吊運到需要抹面的作業(yè)平臺上，看著他們還不嫻熟地和泥、加水、上料、抹灰，工區(qū)小劉笑著說：“我們現在除了會調溫，連瓦匠也學會了。”
多措并舉助推質量提速
走進煅燒工區(qū)，在班組的宣傳板上寫著兩個質量指標：真比重和粉末電阻率。這兩項指標是影響煅燒質量的重要指標。如何更有效地助力質量提升，煅燒團隊可沒少花心思。
培訓接地氣。煅燒工序中，調溫崗位是煅燒工區(qū)核心崗位，調溫技術的高低將直接影響鍛后焦的產品質量。要培養(yǎng)一名調溫工一般需要三個月的時間，而如今的調溫工當中大多是轉崗員工，這可愁壞了工區(qū)團隊。為了不耽誤正常生產，工區(qū)首先從內部進行轉崗，還指派調溫水平較高的幾個調溫老師傅，跟班到班組對新轉崗的調溫工手把手教。對新手來講，光看那溫度曲線上下來回波動，再看那24個看起來一樣的火道，真是不知從何下手。只有虛心跟著師傅學習，才能更快掌握操作經驗。工區(qū)還把煅燒爐圖紙拿出來給調溫工講解和指導，并通過績效考核來激勵調溫工的工作積極性，取得一定成效。
互聯網+現場管理。在5月份炭素一廠進行班組優(yōu)化，將負責維修煅燒的員工、料場的天車工和破碎統(tǒng)一劃歸到煅燒工區(qū)管理，由原來只圍著7臺煅燒爐轉，到現在擁有101名員工，煅燒的工作區(qū)域和職能大大擴展，可以說撐起了炭素一廠的“半邊天”。為了嚴細管理，工區(qū)要求巡視人員每到一處檢查點都要拍照片上傳到工區(qū)微信群里，接受大家監(jiān)督，遇到問題在線進行指導，大大提高了巡查質量和處理問題的及時有效性。
通過煅燒人的不懈努力，目前的煅后焦質量達標率創(chuàng)歷史新高，真比重、電阻率均創(chuàng)歷史最好水平，分別實現了100%、96%的合格率。
不經歷風雨怎能見彩虹。今日的撫鋁在經歷了轉型發(fā)展的洗禮后必將煥發(fā)出新的活力。撫鋁轉型看炭素，炭素騰飛第一棒看煅燒。今天，煅燒人實現了質量接力的率先領跑，也必將引領撫順鋁業(yè)炭素生產實現質的飛越！ （王茜）
責任編輯：于璐
如需了解更多信息，請登錄中國有色網：m.luytgc.com了解更多信息。
中國有色網聲明：本網所有內容的版權均屬于作者或頁面內聲明的版權人。
凡注明文章來源為“中國有色金屬報”或 “中國有色網”的文章，均為中國有色網原創(chuàng)或者是合作機構授權同意發(fā)布的文章。
如需轉載，轉載方必須與中國有色網（ 郵件：cnmn@cnmn.com.cn 或 電話：010-63971479）聯系，簽署授權協議，取得轉載授權；
凡本網注明“來源：“XXX（非中國有色網或非中國有色金屬報）”的文章，均轉載自其它媒體，轉載目的在于傳遞更多信息，并不構成投資建議，僅供讀者參考。
若據本文章操作，所有后果讀者自負，中國有色網概不負任何責任。
