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10月24日，中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司設(shè)計的安徽華鉑年處理100萬噸廢舊電池項目順利產(chǎn)出粗鉛，標志著中國瑞林富氧側(cè)吹處置固廢創(chuàng)新成果在開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化方面取得實質(zhì)性進展，為我國再生鉛及含鉛物料冶煉回收行業(yè)的綠色發(fā)展帶來福音。

安徽華鉑廢舊鉛酸蓄電池高效綠色處理暨綜合回收再利用示范項目，采用了“富氧側(cè)吹氧化熔煉+富氧側(cè)吹還原吹煉”工藝和最嚴格的環(huán)保控制體系，建成了全球領(lǐng)先的廢舊鉛蓄電池綠色處理及綜合回收生產(chǎn)線。華鉑科技的廢舊鉛酸蓄電池的總處理能力將達百萬噸，年銷售額超過百億元，將成為目前全球最大的鉛資源再生工廠之一。

近年來，要金山銀山更要綠水青山已成為有色金屬行業(yè)的共識，建立綠色礦山、綠色工廠，實現(xiàn)綠色發(fā)展理念已深入人心。中國瑞林富氧側(cè)吹處置固廢創(chuàng)新成果的落地，有效地推動了再生鉛及含鉛物料的冶煉回收行業(yè)的綠色發(fā)展，為企業(yè)降低污染逐步實現(xiàn)綠水青山做出卓越貢獻。

據(jù)了解，國內(nèi)汽車、通信、電力、交通和計算機等產(chǎn)業(yè)的高成長帶動了中國鉛酸蓄電池工業(yè)的發(fā)展。據(jù)有色金屬工業(yè)協(xié)會“十三五”發(fā)展規(guī)劃中顯示，2020年鉛表觀消費量預(yù)計達到450萬噸，“十三五”年均增長率為0.6%。伴隨著消費的猛增，再生鉛及含鉛物料的冶煉回收也進入規(guī)?；⒁?guī)范化階段。但由于鉛金屬的特殊性，再生鉛冶煉企業(yè)的污染已成為國家和地方政府高度重視的監(jiān)管問題，也是我國科技界與工程技術(shù)界亟須開展科技創(chuàng)新研究與應(yīng)用實踐的重要課題。富氧側(cè)吹熔池技術(shù)是被業(yè)界普遍認可能夠解決上述問題的有效技術(shù)之一，并在銅、鉛金屬冶煉領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，其工藝具有能耗低、環(huán)保好、自動化程度高等特點，在廢舊鉛酸蓄電池及含鉛物料冶煉工藝方面尚缺乏足夠的實踐經(jīng)驗。

對此，中國瑞林通過與多方合作研究，充分結(jié)合富氧側(cè)吹熔煉技術(shù)在國內(nèi)外、多座銅冶煉廠的工程實踐，開發(fā)出富氧側(cè)吹熔池技術(shù)處理廢舊鉛酸蓄電池及含鉛物料冶煉新工藝，優(yōu)化了氧化熔煉及還原熔煉過程中爐體熱平衡、渣型及渣的流動性，以及煙氣治理和余熱利用技術(shù)等多方面的工藝技術(shù)，并完成工廠的標準化設(shè)計，實現(xiàn)100kt/a~500kt/a再生鉛規(guī)模的生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)，達到低能耗、環(huán)保優(yōu)的指標。

此外，中國瑞林還與江蘇新春興再生資源有限責(zé)任公司簽訂全面戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，由中國瑞林設(shè)計和設(shè)備供貨的新春興鉛冶煉廢渣及老系統(tǒng)升級改造項目已開工建設(shè)。同時，富氧側(cè)吹處置固廢創(chuàng)新成果在歐洲的某高鉛渣處理項目中已得到應(yīng)用并已開始投料試生產(chǎn)。

由此可見，中國瑞林富氧側(cè)吹爐處理再生鉛物料的新工藝開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，進一步推動了我國再生鉛及含鉛物料冶煉回收行業(yè)綠色之旅的縱深發(fā)展。