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今年以來，國家電投集團鋁電公司青銅峽鋁業(yè)分公司（以下簡稱：青銅峽分公司）以精細化管理為主線，聚焦保安全、提指標、降成本中心工作，抓實存量資產提質增效。1-6月未發(fā)生安全環(huán)保事故事件，鋁液綜合交流電耗等關鍵生產經營指標創(chuàng)歷史最好水平，黨建引領保障作用充分發(fā)揮，鋁產品產量完成年度計劃50.69%，利潤總額完成年度計劃71.49%，各項重點工作有序推進，順利實現“時間過半、任務過半”目標。

青銅峽分公司充分研判當前發(fā)展形勢，結合企業(yè)管理實際，將2024年確定為“精細化管理提升年”，堅持系統(tǒng)觀念，聚焦“三基”建設，從完善制度、安全基礎、成本管控、設備維護、庫存管理等方面確定精細化管理重點任務22項，全方位、深層次、多維度開展精細化管理，進一步增強執(zhí)行力，強基固本、持續(xù)改善、不斷優(yōu)化，有力推動企業(yè)管理效能實現全面提升。

嚴格責任落實，安全生產形勢穩(wěn)定。堅持人身“零傷害”、設備“零事故”目標，抓好雙重預防機制建設，分公司、車間每日召開安全風險預警晨會，每月辨識生產現場TOP10風險，分級管控措施有效落實。啟動安全生產標準化一級達標工作，通過達標建設，實現安全管理標準化、作業(yè)現場標準化和操作過程標準化。嚴格落實“一體化”管理要求，定期開展承包商安全管理專項檢查，強化準入、選擇、使用、評價全過程管理，堅持警告約談、清退出場等懲處措施，承包商安全管理績效進一步提升。

強化過程管理，生產指標持續(xù)向好。電解、陽極、鑄造系統(tǒng)緊緊圍繞增產提質降耗目標，嚴格執(zhí)行技術思路，抓好工藝優(yōu)化和操作質量管理，認真落實年度檢修計劃，加強設備維護點檢保養(yǎng)，減少非計劃停機，生產運行穩(wěn)定，生產過程控制能力進一步提升。1-6月原鋁液產量較計劃增加4681噸，電流效率較計劃提高0.32%，鋁液綜合交流電耗較計劃降低23千瓦時/噸鋁，陽極焙燒塊一級品率較計劃提升7.38%，關鍵指標創(chuàng)歷史最優(yōu)。

堅持目標引領，千方百計控降成本。牢固樹立成本意識，踐行“一切成本皆可控”理念，將降本增效的理念融入到管理、經營的每一個環(huán)節(jié)。用好“計劃-預算-考核-激勵”體系，引入“賽馬”機制，每月編制對標月報，通報對標結果。貫徹“一分錢行動”部署，定期召開成本分析會，重點抓好鋁產品成本電耗、陽極毛耗、陽極生產成本、用電價格、大宗原料采購、機物料消耗等方面管理，推動鋁產品成本有效降低。